一、印花废水来源 印花行业是纺织工业的重要组成部分,印花过程会产生废水,还包括印花后的皂洗、水洗废水,污染物浓度较高,其中含有浆料、染料、助剂等印花产品使用的染料各有不同,致使印花废水的组分也有明显差别。废水粘性大,有机物含量高,并且多为芳烃和杂环化合物,其中带有有色基团(如-N=N,-N=O)以及极性基团(如-S03Na,-OH,-NH2),还混合酚类、苯胺、碱等。废水中含有大量糊料和涂料:使用淀粉浆的印花废水可生化性较好,使用化学浆的印花废水可生化性差,尤其是含化学浆—PVA的废水很难处理。 二、印花废水的特点 ①水量大。浓度高。色泽深。有时还会有高温度。 ②水质波动大。印花厂的生产工艺和所用染化料,随纺织品种类和管理水平的不同而异。而对于每个工厂,其产品都在不断变化,因此,废水的污染物成分浓度的变化与波动十分频繁。 ③以有机物污染为主。除酸、碱外,废水中的大部分污染物是天然或合成有机物。 ④处理难度较大。染料品种的变化以及化学浆料的大量使用,使废水含难生物降解的有机物,可生化性差。因此,印花废水是较难处理的工业废水之一。 ⑤部分废水含有毒有害物质。如印花雕刻废水中含有六价铬,有些染料(如苯胺类染料)有较强的毒性。 三、印花废水处理工艺 铁屑微电解法 具有氧化还原、电化学附集、物理吸附、混凝沉淀、类Fenton体系作用的铁屑微电解反应,不仅能有效地降低色度,去除部分COD,而且能提高BOD5/COD值,大大改善了废水的可生化性。铁屑微电解工艺常见于电镀废水的处理方法中,其应用在印花废水处理方面也不少。本工艺使用的主要原料是铁屑和活性炭。铁屑是机械加工过程中的废料,用于处理印花废水,不仅成本低廉,操作简单,而且具有以废治废的效果。 基本原理是:含碳铁屑浸于电解质溶液中,形成了无数个微小的Fe-C原电池,阳极生成Fe2+,阴极产生OH-及新生态[H]而具有较高的化学活性,与染料发生氧化还原、吸附、絮凝等作用。有文献资料显示,利用铁屑来强化传统生化工艺处理难降解印花废水,COD以及色度去除率分别由传统工艺的25%, 20%增加到90.4%,93.8%,BOD5去除率达88.4%,出水可达到排放标准。尽管本反应不能完全氧化降解有机污染物,但它能把水中大分子物质分解为小分子物质,提高废水的BOD5/COD值,增加废水的可生化性,为生化处理提供有利条件。 生物接触氧化法 生物接触氧化池是由池体、填料、布水装置和曝气系统组成的。在生物接触氧化系统中设有填料,通过微孔曝气器曝气充氧培养微生物。废水与长满生物膜的填料相接触,大部分微生物以生物膜的形式固定在填料上,部分悬浮生长在水中。在曝气冲刷作用下,老的生物不断脱落,新的生物膜不断生长,促进生物膜的新陈代谢。填料上的生物以废水中的有机物为食物,分解为CO2和H2O,从而降低了废水中的有机物浓度,使废水得以净化。 生物接触氧化法是一种介于活性污泥法和生物滤池之间的处理方法,它在池内设置填料,经过充氧的有机废水以一定的速度流经这些有生物膜的填料,使废水中的有机物与生物膜接触而被氧化分解。该工艺综合了活性污泥法和生物膜的优点,具有耐冲击负荷强、占地小、运行管理方便、污泥量小、处理成本低的优点。 1、多级酸化水解(ABR) 2、多级接触氧化 3、生物污泥分离 4、絮凝反应与二次沉淀池 5、深度处理 |