一、压滤机设备检查 使用本污泥脱水机以前,请先检查所有污泥脱水压滤机的相关设备包含附属的接口设备如:(污泥泵、空压机、清洗泵、输送机…),以及线路、管路的方向及电压之配置是否正确无误。 确认如下: (a)确认压滤机各部资源是否处于正常状态: 1.清洗水源 2.空气来源 3.污泥来源 4.药液来源(无加药者不考虑) (b)确认压滤机各部相关动力设备是否正常: 1.清洗泵压滤机开关 2.空压机压滤机开关 3.污泥泵压滤机开关 4.加药泵开关(无加药者不考虑) (c)确认污泥脱水机各部操作动力正常。 (d)确认各部之开关阀为正常状态。 二、压滤机操作准备 操作使用本污泥脱水机前,请先检查污泥脱水压滤机周围的安全以及相关附属搭配设备,如下: (a)检视污泥脱水机及其组件是否良好。 (b)清除脱水机、滤板及滤布上所有杂物。 (c)检查油压单元之油液位数值。 (d)检查压滤机过滤板位置是否偏位或脱出。 (e)检查滤布是否套牢。 (f)检查气动隔膜泵是否正常。 (g)检查空压机及调整器(三点组合)是否正常。 (h)检查药液、清水、污泥及空气供给是否正常。 (I)注意压滤机过滤板是否变形及行走轨道有无异样。 三、压滤机操作方法(ACS型) <A>系统切入手动部份: 1.压滤机空压机 - 空压机接点启动开关. 2.滤板压紧 – 将启动油压使滤板往前压紧. (第一块钢铁压座必须置于原点感应开关必须感应到) 3.压滤机污泥泵 – 使污泥气动泵浦往复作动. (待压力达到设定点或时间点时停止作动) 4.滤板放松 – 将启动油压使滤板往后放松. (让钢铁压座置于原点感应开关必须感应到) 5.压滤机输送带 - 可启动输送污泥之输送带. 6.开模前进 - 使开模台车往前行驶. 7.顶料缸 - 使开模台车上之顶料缸上下作动. 8.压滤机开模后退 - 使开模台车往后行驶. (以上4、5、6项步骤重复直到P.P滤板完全开磨完毕) 9.检查所有滤布是否干净后,续接第2项开始另一批次 <B>系统切入自动部份: 1.首先必须先确认压滤机空压气来源是否正常。 2.当机台切入自动部份时,首先必须将开模台车和钢铁压座皆退回原点,感应开关感应到方可启动。 3.开始时先按系统启动压滤机,则油压开始将滤板往前挤压待达到设定之压力时,便启动污泥气动泵开始抽入污泥,污泥抽入达到设定压力或设定之时间后保持3分钟便会截止污泥进入(当配套液位计使用时,抽取污泥当中若达污泥池的低水位时,则停止作动)。 4.滤板污泥达到设定压力时,机台先将污泥截止后会再将污泥进入口吹干或泄压10分钟,完成后便将滤板退回后限原点。 5.若压滤机有按照正常程序操作完成时则开模灯会闪烁,此时待人员进行将滤板一块块往后退回,按开模一次则滤板往后拉回一块,直到将滤板全数拉回后开模台车会自行回到原点,此时便完成一批次污泥脱干的操作。 6.检查所有压滤机滤布是否干净后,续接第2项开始另一批次 |