一 概 述 二 原 理 采用乳化吹脱法处理钒业废水当氯化铵与石灰共热时有氨气逸出,蒸出氨气量随温度的升高而增大,即采用蒸汽吹脱法使挥发性气体氨NH3上升由液向向气相转移,使产生的氨气用水吸收制成氨水,具体方法如下:
(2) 当处理后的废水pH值约为8.3时氨氮、铁和V2O5含量均很低,可将大部分废水用于配制石灰乳,小部分用于其它工序,实现回水利用。从上表可以看出必须认真控制好投药的计量,使反应罐的溶液PH值≥11.5~12,才能使氨的游离状态达到98~99%。有制钒废水需要处理的单位,也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。 (3)对于用冷凝法回收馏出氨水,氨的回收率达93%.回收的氨氮可返回沉钒工艺直接配制氨水溶液,节约了生产成本,避免了氨对大气的二次污染.反应釜提取产品后的水质,可通过纤维过滤器-活性炭吸附器-锅炉用水膜处理装置进行水质处理,达到锅炉回用水条件。其工艺流程简图如下:
采用氧化钙乳化吹脱氨处理制钒废水的氨离子,是由氧化钙通过加药装置和五氧化二钒废水经过乳化、反应釜使固体和液相在高速剪切、搅拌等特殊功能的条件下充分的混合后,使废水中的氨和氧化钙在碱性介质中充分的乳化,形成无数细小粒状的水滴,由于高速的乳化循环使液体粒子间通过摩擦产生热量,使转变成氨气的分子从水滴表面脱出进入气相,达到气相和液相的分离作用,当氨气被脱氨塔水吸收再次进入液相制成氨水时,此时氨的脱出率可达到90%以上,然后处理液经碳酸化沉淀处理,上清液通过纤维过滤 、活性炭吸附 、膜处理装置净化处理的水质可作生产循环用,对于沉淀后的物质通过浓缩装置、干燥器处理形成复合材料,该工艺方案产生的副产品具有一定的经济效益。 |